精密電主軸的使用（yòng）請避免受強烈撞擊，特別是主軸端部及前端蓋部位（wèi）絕（jué）不許撞擊，否則會損壞（huài）精密軸承及主軸精度，造成主軸回轉精度（dù）的喪（sàng）失（shī）。安裝前應確認主軸電機狀態正常，主要指外觀無（wú）損傷，主軸轉（zhuǎn）動輕（qīng）勻。用500V搖（yáo）表查定子之對地絕緣電阻在100MΩ以（yǐ）上。主軸電機（jī）套筒外徑與夾持座孔間（jiān）的配合公差必須保（bǎo）證主軸電機之套筒能順利滑入座（zuò）孔，在任何情況下都不能使用錘子或其（qí）他工具來使主軸定位，夾緊力不宜過大，否（fǒu）則會造成精密軸承的鋼球滾（gǔn）道變形，使主軸（zhóu）精度及壽命受到影（yǐng）響。夾持後要（yào）檢（jiǎn）查主軸前端錐孔定心麵的跳動應（yīng）不大於0.005mm，主軸回轉輕勻。

　　精密電主軸若意外斷裂可能的原因分析：

　　電機質量不過關，主軸（zhóu）本身有缺陷；

　　負荷過大，超（chāo）出電機額（é）定輸（shū）出功率（lǜ），安裝調試（shì）時電機主軸與傳動軸不同（tóng）心，導致主軸偏（piān）擺而扭斷。

　　按照常規處理方法，首先更（gèng）換了一台新電機（jī）。安裝完畢後，工作台快速移動恢複（fù），工作恢複正常。運行幾個小時後（hòu），新電機主（zhǔ）軸若又斷裂（liè）。通過（guò）仔細觀察，發現（xiàn）電機與鏜床箱體聯接（jiē）螺釘共四顆，因受安裝空間（jiān）所限，隻（zhī）有上麵兩顆螺釘緊固，下麵兩顆螺釘因無法（fǎ）受力未曾很好緊固。可能是因為電機主軸（zhóu）與傳動軸不同（tóng）心，主軸擺（bǎi）動（dòng）太大而扭斷（duàn）。將新電機安裝上去後，將四顆螺釘完全打緊，試車運行，則一切正常。

　　若當機床工（gōng）作幾個小時後，電機主軸又發出異響。則排除電（diàn）機質量問題和主軸不同心問題，隻（zhī）可能是電機負荷過大導致主軸斷裂。檢查傳動機構發現（xiàn）無異常（cháng）﹐檢查工作台潤滑機構，發現導軌麵很幹燥，潤滑油不足，可能因導軌麵潤滑不足導致摩擦力增大，電機輸出功率不足以克服（fú）摩擦負荷致使電機主軸斷裂。